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富品手板制作需要用到的表面工艺
发布时间:2018-10-15        浏览次数:112        返回列表
 手板制作需要用到的表面工艺如下:
 
1.喷涂:在手板厂加工成型中,空气喷涂是目前采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流,流过喷枪喷嘴孔形成负压,负压使漆料从吸管吸入,经喷嘴喷出,形成漆雾,漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆,涂层细腻光滑;对于零部件的较隐蔽部件(如缝隙、凹凸),也可均匀地喷涂。此种方法的涂料利用率较低大约在50%~60%左右。手板厂在塑料制件喷涂后,可获得如下效果:
1.1提高了塑料的耐候性;
1.2使塑料的静电性能得到改善,减少灰尘吸附;
1.3可遮盖成型后制件的表面缺陷;
1.4砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆,可获得较好的外观及手感。
1.5增强了塑料的硬度和耐擦伤性;
1.6因塑料本身着色比较困难,可利用喷涂获得多种色彩;
1.7使塑件表面的光泽任意调整;
 
另外,塑料成型后表面状态对外观质量有很大的影响。很多手板厂对成型要求表面平整光滑,均匀一致,不应有飞边、划伤、凹坑、斑点、毛刺、气泡和明显的熔接线。
 
手板厂塑料喷涂工艺流程其中包括:退火、除油、消除静电、除尘、喷涂、烘干。
1.退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。
 
2.除油:涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。
 
3.除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
 
4.喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面东莞手板厂还必须通过喷涂透明涂料的方式。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
 
5.烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。

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