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富品手板谈如何处理3D打印翘边问题
发布时间:2018-10-25        浏览次数:38        返回列表
 翘边是3D打印中常见的问题之一。

为什么在打印的过程中会遇到翘边呢?主要是因为塑料的热胀冷缩造成的,从喷嘴挤出来的塑料在冷却时候会收缩,进而导致模型边缘或者两头翘了起来与平台出现分离。常见的就是我们使用PLA和ABS材料时出现这个问题。那么如何来避免或解决翘边问题?今日,富品手板厂为大家总结了以下几点,希望对您有所帮助:

1. 调平:这点至关重要!不管什么类型的桌面机,第一步就是桌面机的调平,如果平台不平,耗材是粘不到平台上的。

2. 材料:建议使用PLA材料,因为ABS比PLA更易翘边。

3. 热床:如果您的机器有热床,那最好不过,让热床与模型温度保持一致,能减少翘边的可能。

4. 涂胶:在平台表面涂抹胶水,增加模型和平台之间的附着力。

5. 打印底座:在切片软件中设置,提供打印底座,增加模型与平台的接触面积,减小模型变形程度。

6. 降低打印速度:打印过快容易引起模型的弯曲变形,降低速度有助于减少翘边可能。

7. 降低风扇转速:降低喷嘴旁边的风扇转速,因为风扇吹风的冷却效果,会使塑料收缩,产生向内的拉力,从而造成边缘部分翘起。

8. 适当改善模型:给模型的底部形状做一些适当的修改,可以减少翘边的发生。

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